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扑克生产厂家生产工艺

2025-02-19

扑克制造商将54张纸牌设计排列成6x9 (54) 或7x8 (56) 的尺寸。因为一些扑克牌需要打印55或56张牌，所以额外的1或2张牌通常是日历或其他广告信息。纸张也被切割成6x9 (54) 或7x8 (56) 的相应尺寸。

扑克是日常生活中常见的娱乐项目，那么让我们来了解一下扑克制造商的定制打印过程。

扑克打印包括以下15个步骤 (步骤可能因不同的扑克制造商而异):

1) 扑克制造商将54张纸牌设计排列成6x9 (54) 或7x8 (56) 的尺寸。因为一些扑克牌需要打印55或56张牌，所以额外的1或2张牌通常是日历或其他广告信息。纸张也被切割成6x9 (54) 或7x8 (56) 的相应尺寸。

2) 在扑克制造商的正面和背面进行四色印刷，以及质量检查。打印后，有必要根据其吸墨特性等待墨水被纸张完全吸收，然后再进行下一道工序。

3) 扑克牌厂家的前灌装和干燥；

4) 扑克制造商用水泥浆填充背面并干燥。填充是扑克生产中的一个重要过程。所谓的 “填充” 是指将由淀粉和其他粘性化学成分组成的溶液通过滚筒均匀地施加到扑克纸上的过程。这是因为显微镜下的任何纸张总会出现不平整的症状，而扑克要求纸张非常光滑，以确保足够的光滑度，可以通过在其中填充纸浆来使其光滑。因为浆料中有水分，所以需要在70-80度的中高温下干燥。[color = # 0000CD] (现在，由于机器设备的原因，可以将正面和背面填充到一个过程中) [/color]

5) 扑克制造商的钢辊挤压。因为扑克牌的纸很厚，由三层或更多层组成，如果不挤压，可能会出现长时间玩后卡的正面和背面分离的情况。十年前，国产扑克经常有前后台的分离，而现在这个问题在大型生产工厂已经完全解决了。注浆后挤压效果较好。

6) 扑克制造商抛光。上光工艺是指在印刷材料的表面上施加 (或喷涂，印刷) 一层无色透明的涂层。经过流平、干燥、压延、固化后，在印刷材料表面形成一层薄而均匀的透明层，增强了载体表面的光滑度，保护了印刷图形和文字的精密加工功能。抛光工艺已成为扑克印后精密加工的重要手段。它不仅使扑克图案显得更加精致，更重要的是，它是在扑克中形成适度流畅手感的重要过程。扑克的光泽度应根据纸张确定。如果光泽有过渡，扑克会太光滑，一对扑克在堆叠时容易滑落; 如果光泽不足，扑克会太粗糙，难以洗牌和插入卡片。(网站管理员注意: 现在在四色打印后施加光泽，扑克的亮度和平滑度与使用的光泽类型有关。)

7) 扑克制造商压花布图案。质感的效果可以让扑克显得更高档，很多广告扑克客户都希望有质感的效果。提花机由两个平行的钢辊组成。当扑克纸通过时，钢辊上的纹理压在纸上，形成提花效果。(说明: 压花工艺通常由制造商在填充之前或之后进行加工，这对扑克纸的刚度和硬度有一定的影响。)

8) 扑克厂香水。有些顾客要求扑克具有特殊的香气，尤其是对于一些食品或化妆品广告扑克 (制作工艺现在很少使用，例如镀金边缘)。

9) 扑克制造商执行一次模切和分拣过程。使用模切机将54张扑克牌水平切成6张 (6x9，54张) 或7张 (7x8，56张); 垂直切成9张 (6x9，54张) 或8张 (7x8，56张)，并自动对它们进行排序，以形成大王在顶部，小王在底部的排列。同时，进行质量检查。在这一点上，扑克的边缘和角仍然是矩形的，而不是圆形的，并且扑克比终的57x87mm大。

10) 扑克制造商的二次模切。将一次切割和分类的扑克放入电动57x87mm圆形模切机中，以形成符合规格的终扑克芯。

11) 扑克制造商的扑克内芯热收缩包装。用包装机将一对扑克的54个内芯用塑料纸热收缩。内芯易于包装，热收缩后防潮。(说明: 通常使用自收缩塑料薄膜进行包装，热收缩会导致扑克变形不均匀。)

12) 扑克制造商打印，抛光和粘贴扑克小盒子。

13) 扑克制造商将扑克的内芯放入扑克盒中，将其收缩，并添加金拉丝。金色拉丝与烟盒外部的拉丝相同，方便用户打开。(说明: 这种不需要热收缩的热收缩膜具有差的透明性和不美观的光泽效果。)

14) 扑克制造商热收缩包装每10对扑克。Re热收缩包装是为了方便计数，也为快速包装成瓦楞纸箱。(说明: 在中国，有10对，而在国外，通常有12对。)

关键词：

各国扑克牌的起源和意义

扑克厂家生产扑克流程

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